AZ Groeninge in Kortrijk kiest voor binnenwanden van gipsvezelplaat

Fermacell glansrijk. AZ Groeninge in Kortrijk is het grootste niet-universitaire ziekenhuis van Vlaanderen. De activiteiten zijn verspreid over vier campussen in de stad. Maar daar komt verandering in. Momenteel verrijst aan de rand van de stad een gloednieuw ziekenhuis. De keuze om voor het optrekken van de binnenwanden Fermacell te gebruiken, viel na een heuse ‘botsproef’.

Het aantal gipsvezelplaten dat Fermacell bij de nieuwbouw aflevert, is groot : 150.000 m2 in totaal. Het enorme complex moet straks dan ook onderdak bieden aan 1.000 bedden. De bouw van een ziekenhuis vraagt om het gebruik van milieuvriendelijke, duurzame en kwalitatief hoogwaardige materialen. Allemaal eigenschappen waaraan Fermacell voldoet. De gipsvezelplaat komt bovendien tegemoet aan de strenge eisen op het gebied van brandwerendheid.
“Maar ook de hoge geluidswerendheid speelde een belangrijke rol bij onze keuze. Onze eisen waren scherp. We wilden voor de binnenwanden een geluidsisolatiewaarde van 60 dB halen. Met de huidige wandconstructie
zitten we op 58 dB. Dat is acceptabel”, vertelt Paul Merlevede, technisch adviseur en veiligheidscoördinator ontwerp en uitvoering nieuwbouw van AZ Groeninge.

Prijsgunstiger

De wandconstructie bestaat uit twee keer een dubbele gipsvezelplaat van 12,5 mm, zonder tussenliggend isolatiemateriaal. Alleen bij de stopcontacten wordt
extra isolatiemateriaal toegepast, omdat hier sprake is van een geluidslek. “De prijs per geplaatste wand was in deze constructie gunstiger dan die van het klassieke systeem, dat bestaat uit twee enkele wanden Fermacell met daartussen een isolatielaag. Daarnaast is het een zeer degelijke constructie. We hebben dat
getest door met een bed met daarin een persoon tegen verschillende wandconstructies te botsen. Zoals in de praktijk ook kan gebeuren. Een enkele gipskartonplaat reden we dwars doorheen. Een dubbele gipskartonplaat barstte. Een enkele 12,5 mm gipsvezelplaat barstte ook maar met een dubbele gipsvezelplaat gebeurde helemaal niets”, aldus de heer Merlevede.

Prefab natte cel kansrijk

Bouwinnovatie met de Fermacell Powerpanel H2O. SVK Tegelwerken uit Alkmaar ontwikkelde de SaniPod, een prefab natte cel. De eerste twee prototypes zijn geplaatst in nieuwbouwwoningen in Abbekerk. De ervaringen waren dusdanig goed dat de volgende twintig units inmiddels in aanbouw zijn. Fermacell levert de watervaste Powerpanel H2O plaat voor wand, vloer en plafond van de SaniPod.

“We maken veel sanitaire ruimtes in nieuwbouwwoningen en lopen telkens tegen dezelfde problemen aan: slecht stukadoorswerk, scheve GIBO-wanden, planningen die niet gehaald worden, noem maar op. Door de natte cel in onze werkplaats te prefabriceren en later in de casco woning te hijsen, kunnen we veel problemen voor zijn. Bovendien past het in de trend van prefab bouwen”, vertelt Tom Sterkman, hoofd productie van SVK Tegelwerken.

Fermacell Powerpanel H2O De SaniPod

(www.SaniPod.nl) bestaat uit een stalen
kooiconstructie, bekleed met de Fermacell Powerpanel H2O. Deze is honderd procent bestand tegen water en schimmelvorming. Tegelwerk, leidingenwerk,
montage van het sanitair, elektra, dat alles gebeurt in de werkplaats van SVK Tegelwerken. De aansluitpunten bevinden zich achter een centraal luik. “Het is net
een grote wasmachine. Zet ‘m op zijn plaats, sluit ‘m aan en het werkt”, trekt Tom Sterkman een treffende vergelijking. De natte cel kan na plaatsing aan de
buitenzijde worden afgewerkt met plaatmateriaal naar keuze, zoals Fermacell gipsvezelplaat.

Bewuste keuze

De keuze voor de Fermacell Powerpanel H2O maakten de ontwikkelaars van de prefab natte cel weloverwogen. Tom Sterkman: “We wilden per se een vochtongevoelige plaat gebruiken. Bovendien dragen deze platen, door ze te verlijmen, bij aan de constructie. Daardoor konden we het staal minder zwaar dimensioneren. Ook wilden we zo min mogelijk verschillende materialen gebruiken. Deze plaat van Fermacell is geschikt voor zowel binnenwanden, plafond als vloer.”

Kortere bouwtijd

De eerste ervaringen met de kant-en-klare badkamer waren uitstekend. Bij de realisatie van de twee-ondereen kapwoningen in Abbekerk paste aannemer Mulder
Obdam verschillende innovatieve bouwmethoden toe (zie www.steigerloosbouwen.nl).

Het leidde, mede dankzij de SaniPod, tot een bouwtijdverkorting van 150 dagen tot 60 dagen. “Er zijn nog veel meer voordelen: betere kwaliteitscontrole, minder faalkosten en een efficiëntere inzet van mensen bijvoorbeeld. Aan de andere kant moeten we wel rekening houden met een gewijzigde voorbereidingstijd. Alle gegevens moeten vroegtijdig bekend zijn. Ook moeten bewoners de keuze voor tegelwerk en sanitair in een eerder stadium maken.” Na de geslaagde proef is SVK Tegelwerken begonnen aan de volgende prefab klus: twintig units voor een project in Obdam. Bewoners kunnen hun badkamer geheel naar wens aankleden. Het koperskeuzetraject is geheel geautomatiseerd. In week 7 2009 kunnen de
kopers zien hoe de badkamer in hun nieuwe woning wordt gehesen.

Link document